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油缸是(shi)工程機械主(zhu)要部件，傳統的(de)(de)加(jia)工方法(fa)是(shi)：拉削缸體(ti)(ti)(ti)(ti)——精(jing)鏜缸體(ti)(ti)(ti)(ti)——磨削缸體(ti)(ti)(ti)(ti)。采用滾壓(ya)方法(fa)是(shi)：拉削缸體(ti)(ti)(ti)(ti)——精(jing)鏜缸體(ti)(ti)(ti)(ti)——滾壓(ya)缸體(ti)(ti)(ti)(ti)，工序是(shi)3部分(fen)(fen)，但時(shi)間上對比(bi)：磨削缸體(ti)(ti)(ti)(ti)1米大概在(zai)1-2天的(de)(de)時(shi)間，滾壓(ya)缸體(ti)(ti)(ti)(ti)1米大概在(zai)10-30分(fen)(fen)鐘(zhong)的(de)(de)時(shi)間。投(tou)入對比(bi)：磨床或絎磨機（幾(ji)萬——幾(ji)百萬），滾壓(ya)刀(dao)（1仟——幾(ji)萬）。滾壓(ya)后，孔(kong)表(biao)面粗糙(cao)度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

故障診斷(duan)(威海力建冶金液(ye)壓設備廠)

液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統中將(jiang)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)能(neng)(neng)轉換為機械能(neng)(neng)的執行(xing)元件。其(qi)故障可基本(ben)歸納為液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸誤動作、無力推動負載以(yi)及活塞滑(hua)移或爬行(xing)等(deng)。由于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸出現故障而導致設備停機的現象屢見(jian)不鮮，因(yin)此，應重視液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸的故障診斷(duan)與使用維護工作。

一、故障診斷及(ji)處理

1、誤動作(zuo)(zuo)或(huo)動作(zuo)(zuo)失靈(ling)

原因(yin)和處理方法有以下幾種：

密封(feng)件在(zai)液壓缸失(shi)效(xiao)分析

密(mi)封(feng)是(shi)(shi)保證液(ye)壓系(xi)統(tong)正常工作基本也是(shi)(shi)重要的裝置(zhi)。在液(ye)壓、氣動系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)大部分泄漏是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)封(feng)失(shi)效造(zao)成(cheng)的。前幾期介(jie)紹了密(mi)封(feng)產品(pin)及(ji)密(mi)封(feng)系(xi)統(tong)，本期小編給(gei)你帶(dai)來液(ye)壓缸中(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)圈失(shi)效的主要原因及(ji)失(shi)效形式,并提出了具體解(jie)決的辦法，只有在工作中(zhong)(zhong)積累經驗，不斷總結(jie)分析使(shi)用中(zhong)(zhong)出現的問題，才能使(shi)密(mi)封(feng)件得(de)到更好(hao)的應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適(shi)用的材料選擇（水解、耐化學(xue)性、耐溫性、表面(mian)速度等(deng)）

◆不(bu)合(he)理的結構設計（壓(ya)力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不(bu)適用的間(jian)隙(xi)推薦和公差等級

◆不合理(li)的產品選型(xing)（單作用、雙作用、保壓要求等(deng)）

2..密封應用導致失效(xiao)

◆過(guo)高的系統壓力

◆應(ying)用溫(wen)度太(tai)高或太(tai)低(di)（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面粗(cu)糙度、油液(ye)污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤造成損壞